眾所周知，五金噴涂設(shè)備所用到的是油漆等有害的物質(zhì)，但是耗費(fèi)的能源也是占領(lǐng)相當(dāng)重要的比重。為了減少涂裝設(shè)備的耗能，儉省能源，隨著五金噴涂設(shè)備程度的進(jìn)步，各種節(jié)能措施也逐步在涂裝設(shè)備中應(yīng)用。
一開始就是噴漆室的節(jié)能措施，關(guān)于噴漆室的空氣請求是要到達(dá)一個(gè)高干凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只要這樣才干使工件涂裝質(zhì)量到達(dá)高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)是完成上述指標(biāo)的重要途徑。送風(fēng)系統(tǒng)中的空安裝是噴漆室的重要能源耗費(fèi)者。為了盡量儉省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。再次就是烘干室的節(jié)能措施，烘干室是涂裝車間主要的熱能耗費(fèi)者。為了儉省烘干熱能，在先進(jìn)的涂裝車間內(nèi)曾經(jīng)逐步地對烘干室停止了改造，采取了節(jié)能的新技術(shù)。在近年來新建的五金噴涂設(shè)備上，向中涂和面漆烘干室補(bǔ)充新穎空氣，也已趨向由中涂和面漆烘干室的后部涼干區(qū)排出的廢空氣提供。這種方式既處置了局部廢空氣量，減少了環(huán)境污染，又減低廠房通風(fēng)系統(tǒng)冬季工作時(shí)的熱量耗費(fèi)，到達(dá)了儉省能源的目的。
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