電泳涂裝是一種特殊的涂膜形成方法，它是水性涂料實用的施工工藝。電泳涂裝具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。下面我們一起來看看影響涂裝主要工藝參數(shù)。

1、電泳時間：漆膜的厚度隨著電泳時間的延長而增加，但是當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，雖然不能增加厚度，但會加劇副反應(yīng);相反，電泳時間太短，涂層太薄。電泳時間應(yīng)根據(jù)所用電壓而定，在保證涂層質(zhì)量的條件下，時間越短越好。如果被覆物的表面幾何形狀復(fù)雜，則可以適當(dāng)?shù)卦黾与妷汉蜁r間。

2、電壓：電泳涂裝采用的是定電壓法，設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇取決于涂料的類型和施工要求。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。

電泳涂裝品牌

3、涂料溫度：涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工過程中，由于電沉積過程中一部分電能轉(zhuǎn)化為熱能，循環(huán)系統(tǒng)中的機(jī)械摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，這將導(dǎo)致涂料溫度升高。

4、涂料的固體含量和顏料基礎(chǔ)通常比市售電泳涂料高約50％。施工期間，應(yīng)使用蒸餾水將涂料的固含量控制在10％-15％。固含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實際操作中，涂料的顏料量會逐漸下降，必須隨時添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。