電泳涂裝設(shè)備生產(chǎn)流程介紹

電泳涂裝設(shè)備負(fù)極電泳生產(chǎn)流程介紹：超濾膜有卷式和列管式二種。超濾裝置是電沉積噴涂的主要輔助機(jī)器設(shè)備，采用適合的超濾裝置，它將提供達(dá)到的超滲瀝液，供噴涂后產(chǎn)品工件的后沖洗，一起也可以選擇性地清除槽液中一些低分子結(jié)構(gòu)化學(xué)物質(zhì)或電解質(zhì)溶液等，到達(dá)槽液凈化處理的用意。當(dāng)超滲瀝液氧化還原電位過(guò)高，可排出一部分超滲瀝液，更換雙蒸水，加上一部分助溶劑和有機(jī)物多方面調(diào)節(jié)。

1、過(guò)濾器設(shè)備

為立即清除電沉積建筑涂料工作液的殘?jiān)w粒，管理體系應(yīng)設(shè)立過(guò)濾器設(shè)備，一般有濾筒和過(guò)濾網(wǎng)二種。 

2、烘烤機(jī)烘烤機(jī)須考慮到對(duì)被涂原材料的耐高溫及薄厚多方面梳理考慮到。為確保涂層品質(zhì)，可采用熱對(duì)流方法以行駛導(dǎo)熱的實(shí)際效果，到達(dá)鍍層顏色勻稱(chēng)的用意。

3、直流穩(wěn)壓電源 

直流穩(wěn)壓電源是提供電沉積過(guò)程的機(jī)電設(shè)備，其波浪紋指數(shù)一般低于5%，較大應(yīng)用工作電壓盡也許與電泳漆的工作工作電壓貼近。噴涂時(shí)需需電流強(qiáng)度應(yīng)是20安/米2，電源電壓應(yīng)選擇可調(diào)，直流穩(wěn)壓電源機(jī)器設(shè)備可以采用晶閘管或硅管及變壓整流器方法。啟動(dòng)可采用軟啟動(dòng)。

4、熱換器、水洗設(shè)備、電沉積液的武器裝備機(jī)器設(shè)備

5、過(guò)程： 

（1）清理電泳槽循環(huán)系統(tǒng)管路 

A．清理電泳槽中的由此可見(jiàn)殘?jiān)w粒、灰塵和油漬。

B．再將適當(dāng)破乳劑、有機(jī)物、溶劑資金投入電泳槽體，并注滿(mǎn)飲用水，循環(huán)系統(tǒng)3-5鐘頭，清理電泳槽和循環(huán)系統(tǒng)管路內(nèi)的油漬，中合槽中偏堿殘?jiān)?，隨后排出用以清理水清洗槽和陽(yáng)極氧化罩。

C．分離再用雙蒸水清理電泳槽、循環(huán)系統(tǒng)管路及泵內(nèi)的殘?jiān)x子。

（2）電泳液的配制： 根據(jù)電泳槽的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)轉(zhuǎn)出所需原耗量，按要求用雙蒸水將原廠(chǎng)車(chē)漆稀釋液至標(biāo)準(zhǔn)漆液含固量。并經(jīng)280-350目濾網(wǎng)過(guò)慮入槽，讓電泳漆循環(huán)系統(tǒng)熟成24小時(shí)。 

（3）電泳溫度： 一般操縱在30-35℃中間，漆層薄厚隨溫度上升而加上。 （2）工程施工工作電壓： 　　根據(jù)不一樣鋁型材，極片中間不一樣的間距，工程施工工作電壓一般操縱在80-180V。 （3）電泳時(shí)刻： 根據(jù)漆層薄厚，一般操縱在40—90秒。 

（4）烤制： 烤制溫度在180℃，時(shí)刻操縱在三十分鐘上下。